数控弹簧机是现在弹簧成型使用最多的自动化机械，为了让大家更能了解弹簧机的操作，下面小编来问大家来分享一下数控弹簧机的成型规范。

弹簧机的弹簧成型规范：
一、弹簧成型后，尽量进行热处理，即调质处理、热处理处理，调质处理次数不可以超出2次。弹簧调质处理、热处理后的抗压强度尽量在42～52HRC范围内（磨簧机）。
二、数控弹簧机经热处理后的弹簧，弹簧机详解其功能起层的深度11，对于厚薄小于1.2mm的弹簧，不可以超出其厚薄的5%；对于高于1.25mm的弹簧，不可以超出其厚薄的3%，其较小值允许为0.06mm。
三、弹簧应全部进行强压处理。处理方法为：一次刮平，时间延迟很多于12h，或短期内刮平，刮平次数高于5次，刮平力高于2倍的F(f=0.75h0)。弹簧经强压处理后，随便高度规格型号应稳定。在试验的规范下，其随便高度应在规定的极限偏差范围内。
四、数控弹簧机对于担负变载荷的弹簧，内曲面极力推荐进行表面提升处理，例如抛丸除锈处理等。
五、根据务必弹簧表面应进行耐腐蚀处理（如重氮化反应、热浸镀锌等）。经电镀处理后的弹簧尽量进行去氢处理。对于担负变载荷作用的弹簧应避免采用电镀的方法。
六、弹簧表面不得有毛刺，裂缝，斑疤等缺陷。
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